Qu’est ce qu’un MES ?
Les MES (Manufacturing Execution Systems) sont depuis longtemps un pilier de l'infrastructure de production industrielle. Ces systèmes captent les données des équipements et orchestrent en temps réel les différentes unités de production. Ils jouent un rôle crucial dans l'efficacité des usines, favorisant le partage des meilleures pratiques, réduisant le temps de cycle, optimisant la qualité des produits et prévenant les goulots d'étranglement.
Les ambiguïtés et les défis du MES traditionnel
Une architecture complexe
Les MES, dans leur forme actuelle, peuvent s'avérer être des amalgames complexes de divers systèmes, allant des robots, machines, aux bases de données, dashboards, etc. Cette nature hétérogène rend souvent leur gestion et intégration ardue et coûteuse pour les entreprises.
Le défi humain
L'une des critiques majeures du MES traditionnel est sa tendance à négliger le facteur humain. En se concentrant sur des modèles et des systèmes prédéfinis, il peut ne pas refléter la réalité du terrain ni tenir compte de la variable humaine. Cela peut engendrer de la frustration chez les industriels qui aspirent à une plus grande flexibilité dans un monde de production en perpétuelle évolution.
Le modèle “Purdue” et ses insuffisances
De nombreux MES s'appuient sur le modèle "Purdue", un modèle qui, bien que historiquement efficace, est de plus en plus perçu comme vieillissant. Avec les enjeux actuels de standardisation des données, de connectivité entre machines et la montée des jumeaux digitaux, il devient nécessaire de repenser cette base.
Vers un renouveau des MES
L'évolution vers une architecture simplifiée
Les MES, pour demeurer pertinents, doivent évoluer vers une structure plus simple et finalement, plus flexible. Plutôt que d'ajouter de nouvelles solutions à un système déjà complexe, ce qui ne fait souvent qu'augmenter la confusion, il est essentiel de repenser l'architecture de base des MES.
Pourquoi privilégié des plateformes SaaS ?
Le futur des MES pourrait résider dans des plateformes SaaS. Ces plateformes, qui combinent le stockage local (edge) avec la puissance de calcul du cloud, sont centrées sur l'utilisateur. Elles offrent des outils de configuration adaptés pour répondre aux besoins diversifiés des industriels, facilitant ainsi les décisions et améliorant l'efficacité opérationnelle.
Conclusion
L'industrie du futur nécessite des systèmes d'exécution de la fabrication plus agiles et adaptés. Les besoins changeants de la production et la complexité croissante des opérations requièrent des solutions plus flexibles et évolutives que les MES traditionnels. Les entreprises sont ainsi encouragées à embrasser ce changement pour garantir leur compétitivité à l'avenir.
